话题五：对于PLC技术未来的发展趋势，您有何见解？
PLC技术发展呈现动向
PLC技术发展呈现产品规模向大、小两个方向发展，由整体结构向小型模块化结构发展，增加了配置的灵活性，降低了成本；在闭环过程控制中应用日益广泛；不断加强通信功能；新器件和模块不断推出，高档的PLC除了主要采用CPU以提高处理速度外，还有带处理器的EPROM或RAM的智能I/O模块、高速计数模块、远程I/O模块等专用化模块；编程工具丰富多样，功能不断提高，编程语言趋向标准化；发展容错技术；追求软硬件的标准化。
知识产权的保护
我认为越来越多的企业正计划将其所有自动化控制设备逐步连接到企业范围内的信息系统中去。利用PLC的Web连接特性，工业用户不但可以从任何地方监控控制系统的运行状况，而且还可以像利用系统手册一样获取所需要的任何数据信息。当然，如果工业用户正在着手将其控制系统连接到Internet，则必须考虑应用的安全性。随着PLC技术的深入发展，各厂商专有技术保护措施也会越来越全面，下一代PLC将有望实现特有的加密算法和防拷贝功能，以保护专利技术不外泄和被盗。在访问保护中，带有防火墙功能的通信模块的使用，也能够加强网络安全的保护功能。
发展趋势
PLC功能指令增多，使其据有更多的计算处理功能，可以进行逻辑运算、计算运算、PID功能、数据处理功能，还有处理多级中断，调运子程序功能。
有通用型向多型发展
目前的PLC基本上是通用型，随着数字化工厂和两化融合的发展，将逐步出现客户定制型产品，还会出现运动控制型和过程调节型等产品，在控制算法等多方面会吸收和融合智能仪表等边缘产品的技术。
未来的PLC可以成为工厂自动化的代名词
目前的工厂，对自动化的需求多种多样，既增加了硬件成本，又平添了技术人员的维护量。我可以预见到，未来的PLC可以成为工厂自动化的代名词。PLC技术先进到可以提到目前工厂的一切自动化产品。
PAC将成为新一代PLC的发展趋势
PAC是新一代PLC，由于PAC能为您的PLC增加所需的PC功能以用于高级控制，能够进行实时分析或连接企业数据库，而且同时还可以保持PLC的可靠性。如果您不只是需要集成数字I/O和运动控制，或者需要更快的计算机处理能力的话，PAC可能是非常好的选择。所以PAC正开始占领自动化领域，布局未来的自动化市场，PAC的概念将在当今和未来的工厂自动化中发挥重要的作用，PAC将成为新一代PLC的发展趋势。
PLC缺点
软硬件体系封闭，如总线系统、通讯网络及协议，I/O模块等不通用，甚至连框架和电源也不通用。编程语言都有梯形图，但是寻址方式和语言结构均不一致，使PLC收到工业计算机的挑战，促使PLC进一步向开放型发展。
PLC将向模块化、平台化、服务化、智能化方向发展
未来的PLC将向模块化、平台化、服务化和智能化方向发展，模块化：通过不同功能的模块快速组建需要的控制系统，成本低、产品型号少、实现的功能多、系统设计简单、运行稳定可靠；平台化：各个厂家只要遵循统一平台的技术标准，可以使用统一的自动化软件进行组态和编程，用户可以混合使用不同厂家的模块组态控制系统；服务化和智能化：具备智能控制特性和PLC自身和外围设备的自动诊断和本身的定位能力，生产厂家可以通过网络监控PLC的运行状态，并实时分析系统的可靠性和需要维护的时间，为用户提供设备维护服务。
