话题四:随着数字化工厂的不断推进,您认为未来的PLC 新一代产品,还将进行哪些功能创新?
工业4.0 plc的未来
未来小型PLC在运动控制功能方面进行强化
未来小型PLC在运动控制功能方面进行强化,脉冲频率的提高,从10KHZ,20KHZ发展到目前的100KHZ甚至更高,而且功能更强,除了具备插补功能,同时脉冲路数会有所增加。
未来的PLC新一代产品会在PLC远程服务实现创新
未来的PLC新一代产品会在PLC远程服务实现创新。PLC远程服务按照不同的通信手段,大致分为两类:一类是电信远程服务,指基于GSM、CDMA、GPRS、3G等电信运营网络数据业务为基础开发无缝透明网络通道的PLC远程服务。另一类是基于网络的远程服务,这类服务基于互联网、wifi形势也多种多样,包括传统的网络的PLC远程服务。
未来的PLC 新一代产品功能创新
纵观PLC发展变化的需求驱动因素和用户期望,下一代PLC的发展方向已初具轮廓。性能越来越强,功能越来越多,PLC将能适应更为复杂的控制任务;网络通讯成为标配,PLC控制系统将逐步融入全厂自动化乃至企业管理信息化系统之中;设计软件趋向更为简单,平台化软件趋势可期;安装、调试、维护、诊断更为便捷,PLC的使用趋于简单化,而应用趋于智能化。因此,下一代PLC的变革不止体现在传统的功能和性能上,更体现在产品平台理念、企业级系统融合和全生命周期的价值之中。唯其此,新一代PLC方能够更加满足各种工业自动化控制应用的需要,成为百年不衰的工业控制平台。
控制将会集成虚拟控制
工厂数字化包含仿真和3d虚拟可视化,通过连续的数据管理集成在一起,未来的plc不在是简单的逻辑控制,将增加大量的数据处理,存储,图像处理,引入虚拟控制后,就可以蚕食虚拟仪器的市场份额了。
工业4.0带来的影响
工业4.0将缓解能源消耗 随着工厂的智能化,不仅能够大幅提升生产效率,还能够解决现代社会的各种问题。例如,能源消费问题。通常,工厂在生产间歇期间,为了确保生产设备处于随时可以运转状态,消费着大量能源。未来,如果能够根据工厂的实际作业情况,实时对能源供给进行调整,就能够总体上减少大量的能源消费。
工业4.0带来的发展
工业4.0要扎根于信息技术 工业4.0在德国被认为是“第4次工业革命”。第1次发生在18世纪至19世纪,以蒸汽机的使用为标志,实现生产过程机械化;第2次发生于19世纪后半期的电力应用;第3次发生于20世纪后半期,以“可编程逻辑控制器(PLC)”为代表,实现生产工程的自动化。“工业4.0”被认为是机械化(第1次),电力应用(第2次),自动化(第3次)之后的第4次工业革命。工业4.0的关键技术是信息技术。具体而言,包括生产设备联网实现自律协调作业的M2M,通过网络获取大数据的应用,开发、销售、ERP、PLM、SCM等业务管理系统与实际生产过程之间的协同。
plc对工业带来的好处
智能控制技术 在众多的智能控制技术中,PLC 技术在工业中的应用最为广泛。在当前信息时代下,PLC 更多的具备了计算机功能,不但实现了逻辑控制,同时具备通信、数据处理以及网络等多种 功能。此外,由于 PLC 自身体积较小,便于维护和组装,同时在编程上比较简单,有很高 的可靠性高和极强的抗干扰能力,这些优点使得 PLC 受到了工业的广泛青睐,得到了普遍 的应用。
PLC功能的多样性,稳定性,智能化的要求!
PLC控制系统的功能应该更加丰富。信号采集功能、输出控制功能、逻辑处理功能、数据运算功能、定时功能、计数功能、中断处理功能、存储功能、网络通信功能等等,通过丰富以上功能,为未来工业自动化、远程化、信息化和智能化创造条件;其次,完善PLC的可靠性。随着工业自动化的发展,工业生产对电气控制设备的可靠性的要求也越来越高,PLC应当具有很强的抗干扰能力,能够在非常恶劣的环境下长期连续可靠地工作;再次,今后的PLC在使用起来要更为方便。