话题一：您如何看待如今中国的PLC市场？
我们用过的PLC，施耐德最多
决定用户群体的是PLC的服务
国内产品仍难以与国际品牌相抗衡
物联网将为PLC市场带来新机遇
下一代plc是百年不衰的平台
纵观PLC发展变化的需求驱动因素和用户期望，下一代PLC的发展方向已初具轮廓。性能越来越强，功能越来越多，PLC将能适应更为复杂的控制任务;网络通讯成为标配，PLC控制系统将逐步融入全厂自动化乃至企业管理信息化系统之中;设计软件趋向更为简单，平台化软件趋势可期;安装、调试、维护、诊断更为便捷，PLC的使用趋于简单化，而应用趋于智能化。因此，下一代PLC的变革不止体现在传统的功能和性能上，更体现在产品平台理念、企业级系统融合和全生命周期的价值之中。唯其此，新一代PLC方能够更加满足各种工业自动化控制应用的需要，成为百年不衰的工业控制平台。
中国的PLC市场
由于种种原因，国产品牌的plc在国内plc市场份额所占比例很小，一直没有形成产业化规模，中国目前市场上95%以上的plc产品来自国外公司。目前中国plc市场主要厂商为siemens、mitsubishi、omron、rockwell、schneider、ge-fanuc等国际大公司，欧美公司在大、中型PLC领域占有绝对优势，日本公司在小型plc领域占据十分重要的位置，韩国和中国台湾的公司在小型plc领域也有一定市场份额。
软PLC会占有一定的市场优势
随着计算机技术的迅猛发展以及PLC方面国际标准的制定，一项打破传统PLC局限性的新兴技术发展起来了，这就是软PLC生产技术。
plc特点5
体积小，重量轻，能耗低 以超小型PLC为例，新近出产的品种底部尺寸小于100mm，重量小于150g，功耗仅数瓦。由于体积小很容易装入机械内部，是实现机电一体化的理想控制设备。
plc特点4
系统的设计、建造工作量小，维护方便，容易改造 PLC用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备外部的接线，使控制系统设计及建造的周期大为缩短，同时维护也变得容易起来。更重要的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。这很适合多品种、小批量的生产场合。
plc特点3
易学易用，深受工程技术人员欢迎 PLC作为通用工业控制计算机，是面向工矿企业的工控设备。它接口容易，编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近，只用PLC的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人使用计算机从事工业控制打开了方便之门。
话题二：您如何看待嵌入式PLC的发展前景？
嵌入式PLC在国内有很好的前景
嵌入式PLC与传统PLC平分秋色
实行校企联合有助于嵌入式PLC发展
经常举办PLC技术竞赛，推动PLC 技术的发展
嵌入式系统将在日常生活里形成更大的应用领域
国内ＰＬＣ厂家大力宣传，让更多学校学生更早接触
国内ＰＬＣ厂家大力宣传，让更多学校学生更早接触国内ＰＬＣ,对于国内ｐｌｃ发展是有极大好处的，学生时代的印象会极大的带入工作中，对后续的使用事由一定的促进作用的。
plc知识产权得到了更好的保护
如今，越来越多的企业正计划将其所有自动化控制设备逐步连接到企业范围内的信息系统中去。利用PLC的Web连接特性，工业用户不但可以从任何地方监控控制系统的运行状况，而且还可以像利用系统手册一样获取所需要的任何数据信息。当然，如果工业用户正在着手将其控制系统连接到Internet，则必须考虑应用的安全性。随着PLC技术的深入发展，各厂商专有技术保护措施也会越来越全面，下一代PLC将有望实现特有的加密算法和防拷贝功能，以保护专利技术不外泄和被盗。在访问保护中，带有防火墙功能的通信模块的使用，也能够加强网络安全的保护功能。
plc不断满足客户需求
用户希望在未来PLC上看到更多有利于生命周期前短后长的功能和服务体现，比如，加入液晶面板，在调试期间，更方便的知道问题在哪。在维护阶段，能更直观的看到运行状况。减少人员的成本，增加可靠性;再比如，自诊断功能和远程维护功能的加入，同样可以减少维护的成本。还有用户指出，统一接口，或简化接口，这些都是有利于生命周期中各个环节的优化。
plc生命周期越来越长
PLC生命周期包括设备的选型、采购、设计、安装调试、维护维修、服务等环节，用户希望PLC的生命周期更加趋于合理，即把设计、选型、开发、调试、维护，变得更简易，更人性化;而时间上，在设计、选型、开发期间，更可靠，但是时间更短;而在运营维护期，更简易，而寿命更长。“我们在设计开发上少花时间，把精力放到工艺流程、优化产能、优化节能等方面，岂不是更好吗?”
plc编程环境的简单化
在软件完善与改进方面，软件视图、增加帮助提示及软件操作太过繁琐都是用户面临的问题。工程师在调试设备的时候通常使用笔记本电脑，但是笔记本电脑的屏幕太小，从而影响图像显示，为用户浏览程序带来不便。在软件视图优化上，用户希望厂商能够提供全面的视图大小调整方式，并可以灵活的自定义界面上的布局。除此之外，软件上添加帮助提示功能，对用户使用不熟悉的功能，能够帮助工程师们提高编程的效率。工程师们认为，目前西门子在这方面做的比较到位，尤其是对于一些不熟悉西门子的用户来说，使用帮助提示功能能够提高编程的效率。
话题三：在未来的控制系统中， 开放性、安全性、稳定性和 可靠性这些需求如何同时得到满足?
开放性安全性稳定性和可靠性满足的几点看法
开放性、安全性、稳定性和 可靠性，必须有机统一。
PLC高可靠性，不过还需要融合
熔四性于一体，汇四化于一炉。
plc更加无线化
甚而有用户认为，“铜退光进”、“铜退无线进”的网络通讯时代应引发新一代PLC硬件上的革命，那就是输入输出部分应该与PLC分离，直接留在现场底层，通过光纤或无线与PLC以一种新标准的工业信号连接，这样的PLC将回归它的“可编程逻辑过程控制”本质功能。未来，PLC与智能手机的互联，甚至配置WIFI，更会带来工业现场的无线化变革。
plc更加网络化
随着多种控制设备协同工作的迫切需求，对PLC的Ethernet扩展功能以及进一步兼容Web技术提出了更高的要求。通过集成Web Server，用户可以无需亲临现场，即可通过Internet浏览器随时查看CPU状态，过程变量以图形化方式进行显示，简化了信息的采集操作。基于此要求，用户认为S7-1200为代表的新一代小型PLC，以太网接口已成标配，工业网络已经不再是初期的奢侈品，而是现代工业控制系统的基础，这代表着以PLC为代表的控制系统正在从基于控制的网络，发展成为基于网络的控制。
plc更加开发化
为适应信息化发展趋势，如今PLC网络系统已经不再是自成体系的封闭系统，而是迅速向开放式系统发展，各大品牌PLC除了形成自己各具特色的PLC网络系统，完成设备控制任务之外，还可以与上位计算机管理系统联网，实现信息交流，成为整个信息管理系统的一部分。另一方面，现场总线技术得到广泛的应用，PLC与其他安装在现场的智能化设备，比如智能化仪表、传感器、智能型驱动执行机构等，通过一根传输介质连接，并按照同一通信规约互相传输信息，由此构成一个现场工业控制网络，该网络与单纯的PLC远程网络相比，配置更灵活，扩容更方便，造价更低，性能价格也更好，更具有开放意义。
plc多功能控制器
如今PLC应用领域早已超越了开关量、逻辑控制和离散量监控，已发展成为具有逻辑控制功能、过程控制功能、运动控制功能、数据处理功能、联网通信功能的多功能控制器，具有越来越强的模拟处理能力，以及其他过去只有在计算机才能具有的高级处理能力，如浮点数运算、PID调节、温度控制、精确定位、步进驱动、报表统计等。从这种意义上说，未来的PLC将从“控制器”晋升为新一代多功能控制平台。罗克韦尔的LOGIX平台、欧姆龙的NJ平台都这种趋势的代表。
plc的高可靠性
PLC以可靠性高、抗干扰能力强而著称，但现代工业对可靠性要求越来越高，用户仍然希望下一代PLC的故障检测与处理能力将会更强。据统计，在PLC控制系统的故障中，CPU和I/O仅占20%，而输入输出设备、线路故障占80%。前者可通过PLC软件本身的软硬件实现检测、处理，而外围故障须加强研制、发展用于检测外部故障的专用智能模块，进一步提高系统的可靠性。
plc高运行能力
随着计算机技术的快速发展并进入自动化领域，“32位处理器，纳秒级的处理速度，数万I/O点”，用户相信这些第五代PLC已经具备的特点，将以“更快”的方式体现在下一代PLC中，从而让未来的PLC拥有PC一样的运算能力和数据处理能力。
话题四：随着数字化工厂的不断推进，您认为未来的PLC 新一代产品，还将进行哪些功能创新？
工业4.0 plc的未来
未来小型PLC在运动控制功能方面进行强化
未来小型PLC在运动控制功能方面进行强化，脉冲频率的提高，从10KHZ，20KHZ发展到目前的100KHZ甚至更高，而且功能更强，除了具备插补功能，同时脉冲路数会有所增加。
未来的PLC新一代产品会在PLC远程服务实现创新
未来的PLC新一代产品会在PLC远程服务实现创新。PLC远程服务按照不同的通信手段，大致分为两类：一类是电信远程服务，指基于GSM、CDMA、GPRS、3G等电信运营网络数据业务为基础开发无缝透明网络通道的PLC远程服务。另一类是基于网络的远程服务，这类服务基于互联网、wifi形势也多种多样，包括传统的网络的PLC远程服务。
未来的PLC 新一代产品功能创新
纵观PLC发展变化的需求驱动因素和用户期望，下一代PLC的发展方向已初具轮廓。性能越来越强，功能越来越多，PLC将能适应更为复杂的控制任务;网络通讯成为标配，PLC控制系统将逐步融入全厂自动化乃至企业管理信息化系统之中;设计软件趋向更为简单，平台化软件趋势可期;安装、调试、维护、诊断更为便捷，PLC的使用趋于简单化，而应用趋于智能化。因此，下一代PLC的变革不止体现在传统的功能和性能上，更体现在产品平台理念、企业级系统融合和全生命周期的价值之中。唯其此，新一代PLC方能够更加满足各种工业自动化控制应用的需要，成为百年不衰的工业控制平台。
控制将会集成虚拟控制
工厂数字化包含仿真和3d虚拟可视化，通过连续的数据管理集成在一起，未来的plc不在是简单的逻辑控制，将增加大量的数据处理，存储，图像处理，引入虚拟控制后，就可以蚕食虚拟仪器的市场份额了。
工业4.0带来的影响
工业4.0将缓解能源消耗 随着工厂的智能化，不仅能够大幅提升生产效率，还能够解决现代社会的各种问题。例如，能源消费问题。通常，工厂在生产间歇期间，为了确保生产设备处于随时可以运转状态，消费着大量能源。未来，如果能够根据工厂的实际作业情况，实时对能源供给进行调整，就能够总体上减少大量的能源消费。
工业4.0带来的发展
工业4.0要扎根于信息技术 工业4.0在德国被认为是“第4次工业革命”。第1次发生在18世纪至19世纪，以蒸汽机的使用为标志，实现生产过程机械化；第2次发生于19世纪后半期的电力应用；第3次发生于20世纪后半期，以“可编程逻辑控制器（PLC）”为代表，实现生产工程的自动化。“工业4.0”被认为是机械化（第1次），电力应用（第2次），自动化（第3次）之后的第4次工业革命。工业4.0的关键技术是信息技术。具体而言，包括生产设备联网实现自律协调作业的M2M，通过网络获取大数据的应用，开发、销售、ERP、PLM、SCM等业务管理系统与实际生产过程之间的协同。
plc对工业带来的好处
智能控制技术 在众多的智能控制技术中，PLC 技术在工业中的应用最为广泛。在当前信息时代下，PLC 更多的具备了计算机功能，不但实现了逻辑控制，同时具备通信、数据处理以及网络等多种 功能。此外，由于 PLC 自身体积较小，便于维护和组装，同时在编程上比较简单，有很高 的可靠性高和极强的抗干扰能力，这些优点使得 PLC 受到了工业的广泛青睐，得到了普遍 的应用。
PLC功能的多样性，稳定性，智能化的要求！
PLC控制系统的功能应该更加丰富。信号采集功能、输出控制功能、逻辑处理功能、数据运算功能、定时功能、计数功能、中断处理功能、存储功能、网络通信功能等等，通过丰富以上功能，为未来工业自动化、远程化、信息化和智能化创造条件；其次，完善PLC的可靠性。随着工业自动化的发展，工业生产对电气控制设备的可靠性的要求也越来越高，PLC应当具有很强的抗干扰能力，能够在非常恶劣的环境下长期连续可靠地工作；再次，今后的PLC在使用起来要更为方便。
话题五：对于PLC技术未来的发展趋势，您有何见解？
生命周期——前短后长
选择更好的元件实现PLC通道密度要增加
未来PLC的通道密度应该会增加，由原来的4通道、8通道增加至现在的12甚至16通道。但是，空间不变而通道密度增加，会显著提升模块的环境温度，在某些情况下，高达100摄氏度的系统环境温度并不罕见，而这本身却会对最高IC结温造成挑战。而且，通道密度的增加还意味着元件数量以及功耗的增加，这也从另一方面要求设计人员在选择元件时，要尺寸更小、静态电流更低而且效率更高。所以未来应该会通过选择更好的元件实现PLC通道密度要增加。
PLC运算速度高速化
PLC运算速度高速化是未来PLC系统追求的一个重要目标。由于目前PLC的CPU模块竞相采用32位RISC芯片，运算速度已经大为提高。一般基本指令的执行速度均达到数十个纳秒。未来的PLC将会用1微秒执行的基本指令和数据处理指令的平均次数来表示来衡量PLC的运算速度。随着PLC的功能扩展，运算指令、文字处理指令、通信指令等用的越来越多，各种指令的使用频率也会发生一定的变化。同时，通过软件技术提升PLC专用操作系统的水平，实现了事件中断的高速响应扫描时间功能.
基于PLC的运动控制器占据该市场的一半份额
对于PLC技术未来的发展趋势，我想，将来基于PLC的运动控制器占据该市场的一半份额，这些产品是通过在PLC的平台上，添加驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块，在为各种机械设备提供逻辑控制的同时，提供运动控制功能。未来，用户建议下一代PLC能够将运动控制功能直接集成到PLC中，而无需使用其他模块，建议运动控制的功能越来越强，能够连接各种模拟量驱动，支持转速轴和定位轴等。
PLC技术的发展趋势将对知识产权的保护提出更高要求
PLC技术的发展趋势将对知识产权的保护提出更高要求，现在越来越多的企业正计划将其所有自动化控制设备逐步连接到企业范围内的信息系统中去。利用PLC的Web连接特性，工业用户不但可以从任何地方监控控制系统的运行状况，而且还可以像利用系统手册一样获取所需要的任何数据信息。当然，如果工业用户正在着手将其控制系统连接到Internet，则必须考虑应用的安全性。随着PLC技术的深入发展，各厂商专有技术保护措施也会越来越全面，下一代PLC将有望实现特有的加密算法和防拷贝功能，以保护专利技术不外泄和被盗。在访问保护中，带有防火墙功能的通信模块的使用，也能够加强网络安全的保护功能。
未来IEC 61131-3标准被PLC广泛使用
未来IEC 61131-3标准被PLC广泛使用，在工业控制软件的开发成本和工程成本日益上升的形势下，希望能在不同的软件开发环境之间交换其程序、函数/功能块库和工程项目的需求越发高涨。考虑到PLC编程仅仅是控制软件完整应用开发套件的一个环节，为规范它与其他环节间的数据交换的接口，有必要提供为实现IEC 61131-3编程的数据交换规范。通过为IEC 61131-3规定一种XML的格式，倡导一种开发环境，使得在此基础上构成统一的工程软件平台。
通讯技术会有突破
未来plc在通讯方面将融入工业4.0技术，吸收高端的工业网络来适应各种智能控制的需要，国产plc厂家可以在这个方面进行资源投入，争取有所建树.
调试无线话
社会发展到现在，自动化越来越高，生产线也越来越复杂，上个月，我去参观一个人设备制作商的承接项目，发现他们调试已经已经实现无线了，不像以前，需要plc专用编程线，所以无线化方面的创新讲会是一个重要的方向。
嵌入式PLC将是未来的发展趋势！
工业控制中PLC的发展趋近完美，不同领域的需求，不同行业的需求，PLC已经深入到生活的各个角落，嵌入式系统和PLC的有机结合让会是PLC发展的一个方向，嵌入式系统的灵活性，加上PLC系统的稳定性让整个控制系统的集成更加灵活多变.
PLC技术未来的发展趋势2
最后是PLC操作向简易化方向发展。目前PLC推广的难度之一就是复杂的编程使得用户望而却步，而且不同厂商PLC所有编程的语言也不尽相同，用户往往需要掌握更多种编程语言，难度较大。PID控制、网络通信、高速计数器、位置控制、数据记录、配方和文本显示器等编程和应用也是PLC程序设计中的难点，用普通的方法对它们编程时，需要熟悉有关的特殊存储器的意义，在编程时对它们赋值，运行时通过访问它们来实现对应的功能。这些程序往往还与中断有关，编程的过程既繁琐又容易出错，阻碍了PLC的进一步推广应用。PLC的发展必然朝着操作简化对复杂任务的编程，在这一点上西门子就充当了先行者，西门子S7-200的编程软件设计了大量的编程向导，只需要在对话框中输入一些参数，就可以自动生成包括中断程序在内的用户程序，大大方便了用户的使用。
