• 话题五:对于PLC技术未来的发展趋势,您有何见解?


  • cntszxb

    在功能扩展的同时,非功能特性也将获发展

    未来的PLC随着数字化工厂的控制需求和对系统要求越来越高,控制功能将获极大扩展,同时,应用的实时性、稳定性、可靠性、保险性等系统非功能特性也将获得发展。像有些遥控和无人值守应用领域,对这些的要求会更高。
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  • antaizhaobiao

    从用工趋势可见

    用工成本居高不下且越来越高,工厂主不得不另辟蹊径,在少人无人工厂方面想办法。工厂数字化日益普及,自动化几乎是所有生产线标配,这么强烈的实际需求推动PLC技术只能一往无前大发展。
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  • gaolu8gaolu8

    活动结束之日,再谈PLC技术未来的发展趋势

    自1992年接触日本安川PLC开始,至今从事PLC已经23个年头。这些年,世界上知名的PLC都用过,确实有高低之分。在我的心目中,施耐德、西门子、罗克韦尔都属于第一梯队。PLC的未来发展趋势,不仅仅取决于生产商的实力,也取决于用户的口碑。用户有多看重,市场就有多大。在活动行将结束之日,再谈PLC技术未来的发展趋势,我祝愿未来的PLC能够更加人性化、定制化、模块化。
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  • newman77

    更小,更快,更好

    电子工业的不断发展,让今天的处理器、电路板及元器件尺寸不停的缩小,这些技术慢慢的作用于PLC,使其更稳定、可靠及坚固,并带来了功能的进一步提升,比如更快速的处理器,可扩充的内存能力及新的特色通讯机制等。   为响应市场需求,许多特性和功能正在从高端往低端PLC迁移。例如,我们可以预期未来的小型PLC将拥有更多高端PLC的特性,而中高端PLC也将提供更小、更紧凑的解决方案,以满足客户的需求。   同时,PLC也因内存成本和尺寸的减少而获益。这些优势极大地提升本地化数据存储能力,允许将PLC用在之前需要昂贵的数据抓取系统的应用场合。这也为其他功能的实现带来可能性,比如产品信息的板载存储,以便于加快故障排除。   今天的PLC也从USB技术中受益匪浅,使得联网、编程及对控制系统的监控变得前所未有的容易。随着USB技术的持续进步,以及更小的迷你USB连接器的出现,你可以期待在更多的小型PLC上看到这种通讯选项。   另外一个的例子是,从快速变化的消费类电子世界快速渗透到工业市场的非易失性便携存储设备。通过在一个小小的封装里面提供大量的附加存储空间,它们给PLC的用户带来了非常大的好处。这些可能的选项包括USB装置,SD卡,mini SD以及Micro SD卡等,从而为最终用户、机械制造商及系统集成商增加高达32GB的额外存储空间。
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  • newman77

     迎接无线的时代

    在过去的几十年特别是90年代早期,在工业应用领域出现了大量的不同的通讯网络和协议。随着时间的推移,这些不同的选择逐渐剩下几个领导者。跟消费类电子PC与其外设一样,这种趋势将会持续,未来会聚焦于可以自我配置的即插即用方案。   其实并没有必要去关注这些通讯技术是否能达到真正的实时,因为以太网和其他许多工业控制网络的原始速度是远远快于绝大多数应用的需求的。   关于本地存储设备和其他装置的通用接口,USB虽可用,但是有其限制。USB是即插即用的,但是给USB集成硬件和软件是需要设备供应商额外投入的。正因如此,工业硬件供应商的缓慢变化,如条码识别器和电子称等硬件供应商在短期内仍将采用RS232接口。   目前,高端PLC的通讯接口可以适应多种协议(图2)。预计未来随着用户需求的标准化,这种情况有望得到改观,可能仅仅只有以太网和无线形式,或者再加上一种可能的选项工业蓝牙。   这是一个无线的时代,但是,在我们看到商业和工业无线通讯协议的大融合之前,工业应用确实需要在更广范围内具有鲁棒性的无线技术,并确保数据的完整性。   在这个领域内,我们也看到了进步:从最新的Wi-Fi(802.11n), ZigBee(802.15.4) 协议到点对点连接,网状连接及蓝牙和近场通讯的兴起,但是目前这些并没有成为执行关键任务的工厂底层适用的解决方案。未来在适合无线应用的远程终端设备(RTU),或者一些非关键的监控应用(不要求实时控制)中,或将更广泛地采用无线技术。
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  • newman77

    统一的编程环境

    将PLC、运动控制及人机界面(HMI)的编程结合到一个统一的环境,是未来几年的一种趋势。将PLC和HMI集成在同一机架上可能会成为下一个趋势,不管显示器是包含在组件中还是作为外部选项。无论同样的处理器还是集成到PLC I/O机架的HMI模块,当前的技术都能够支持这两种方式的组态。   有一个独一无二的编程环境对于大多数用户来说是理想的,只要不是太复杂。这些模块结合的好处包括减少学习周期和研发时间。但是,如果这个编程环境并不是设计合理,那么将会变得笨重的和不易操作。   拥有统一的编程环境的重要一步是确保设备之间可以共享同一个标签名数据库。标签名是在程序和过程之间的重要连接。建立数据库是一项耗时的工程,减少这些重复的任务会缩短整体研发时间并减少错误几率。
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  • gchf292

    编程方便

    现在PLC编程多是工控工程师了解工艺以后编程,这样工艺表达可能会有误差。调试时间就会长。如果工艺工程师自己能够直接编程,程序将会更准确。调试时间将会更短。
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  • myl10001

    发展缓慢,DCS前行

    PLC有他的优点,但是又有缺点,不过PLC会被DCS取代吗,答案是不可能的,应为现在还需要PLC。
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  • hgxmm123

    憧憬PLC的美好未来

    将来的PLC,不管产自哪个国家,不管规模大小如何,都将向着标准化、统一化、高度集成化的方向发展。用户不用考虑插槽类型和内部结构,只关心质量;不关心编程语言如何理解,只关心谁的功能强。就是说,只要是PLC模板,同型号的拿来就用,比拼的就是性价比。闭关自守,终究要失败。这是一个高度开放的社会。
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  • antaizhaobiao

    个性化发展

    随人们创意能力的无限发挥,将来的PLC需求绝对要向个性化方向发展。各种不同的市场需求决定各种不同的生产方式、形式,因此各中不同的控制方式形式也会应运而生,PLC不可能通用化,只能随用户需求而日益个性化。
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话题一:您如何看待如今中国的PLC市场?
话题二:您如何看待嵌入式PLC的发展前景?
话题三:在未来的控制系统中, 开放性、安全性、稳定性和 可靠性这些需求如何同时得到满足?
话题四:随着数字化工厂的不断推进,您认为未来的PLC 新一代产品,还将进行哪些功能创新?
话题五:对于PLC技术未来的发展趋势,您有何见解?
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