话题五：对于PLC技术未来的发展趋势，您有何见解？
PLC网络化技术的发展
PLC网络系统已经不再是自成体系的封闭系统，而是迅速向开放式系统发展，各大品牌PLC除形成自己各具特色的PLC网络系统、完成设备控制任务之外，还可以与上位计算机管理系统联网，实现信息交流，成为整个信息管理系统的一部分；另一方面，现场总线技术得到广泛的采用，PLC与其他安装在现场的智能化设备，比如智能仪表、传感器、智能型电磁阀、智能型驱动执行机构等，通过一根传输介质(比如双绞线、同轴电缆、光缆)链接起来，并按照同一通信规约互相传输信息，由此构成一个现场网络，这种网络与单纯的PLC远程网络相比，配置更灵活，扩展更方便，造价更低，性能价格比更好，也更具开放意义。
与DCS实现高度趋同，开放性通用性更强
各家编程语言不再有多大的差距，硬件设备也可以通用。封闭将会走向灭亡，开放、通用、汲取DCS优势，将会成为PLC技术未来的发展趋势。
开放式通信网络技术将得到根本性的突破
随着软PLC(SoftPLC)控制组态软件技术的诞生与进一步完善和发展,安装有SoftPLC组态软件和基于工业PC控制系统的PLC市场正越来越广阔。 对于控制软件来讲,PLC供应商正在致力于为工业用户提供开放式的编程组态工具软件。此外,开放式通信网络技术也将得到根本性的突破,其结果是将PLC融入更加开放的工业控制系统、数字化工厂和互联企业领域。
汲取DCS长处，向全集成自动化方向发展。
德国工业4.0为PLC发展指明了发展方向。未来的PLC领域十分宽广，它会快速汲取DCS长处，向全集成自动化、网络化、数字化、智能化方向发展。编程语言更加丰富，定制功能块图大量应用。不同生产商PLC之间的数据交换无缝衔接。人机界面立体化，动态化。人工干预的方面越来越少。
PLC技术未来向模块化、智能化方向发展
为适应数字化工厂等控制系统的特点和需求，国内PLC厂家先后开发了不少新器件和模块，如智能I/O模块、温度控制模块和专门用于检测PLC外部故障的专用智能模块等，这些模块的开发和应用不仅增强了控制功能，扩展了PLC的应用范围，并且提高了系统的可靠性和集成度。
编程语言和编程工具的多样化和标准化
现在每个PLC厂商，都有各自的编程语言和编程工具，但，为了适应PLC技术未来的发展趋势，多种编程语言的并存、互补与发展是PLC软件进步的一种趋势。 PLC厂家在使硬件及编程工具换代频繁、丰富多样、功能提高的同时，日益向MAP(制造自动化协议)靠拢，使PLC的基本部件，包括输入输出模块、通信协议、编程语言和编程工具等方面的技术规范化和标准化。
