话题五：对于PLC技术未来的发展趋势，您有何见解？
统一、统一还是统一
形状大小一致、插槽接口一致、接线方式一致、编程语言一致、拓扑结构一致，总之，统一是未来发展趋势，保守独立封闭自成一体只能是死路一条。
PLC将长期稳健的发展
纵观PLC发展变化的需求驱动因素和用户期望，下一代PLC的发展方向已初具轮廓。性能越来越强，功能越来越多，PLC将能适应更为复杂的控制任务；网络通讯成为标配，PLC控制系统将逐步融入全厂自动化乃至企业管理信息化系统之中；设计软件趋向更为简单，平台化软件趋势可期；安装、调试、维护、诊断更为便捷，PLC的使用趋于简单化，而应用趋于智能化。因此，下一代PLC的变革不止体现在传统的功能和性能上，更体现在产品平台理念、企业级系统融合和全生命周期的价值之中。唯其此，新一代PLC方能够更加满足各种工业自动化控制应用的需要，成为百年不衰的工业控制平台。
PLC未来的集成开发平台设计
为了能够集成更为广泛的系统，从而带给客户内在的系统无缝连接，从而发挥最大的性能，来自不同的厂商实现了集成的开发平台设计，最早于此的是1997年由B&R开发的Automation Studio平台，它能够将所有的自动化工作集成到一个平台中，面向控制、显示、驱动、CNC和机器人、液压、安全技术、网络等，并且，它也满足全流程的系统设计需求，例如，可以在Automation Studio中进行项目配置管理、协同工作、MATLAB/Simulink仿真的自动代码可以导入到该系统、轴的测试、I/O级测试，以及基于Web Server、VNC server等的远程维护与诊断，RA在2007年推出的Logix平台也能实现所有的控制对象集成于同一平台中，2010年SIEMENS开始主推其博途Portal平台-这也是一个全新的面向所有对象集成的开发平台。预计，对于PLC技术未来的发展趋势，在于包容度很高、适合于各种型号、各个类别、不同品牌的PLC未来的集成开发平台设计将完全成为可能。
控制器会越来越融合
将来的控制器会越来越融合，估计会很难真正分清楚什么是PLC,DCS，工控机什么的。当然将来肯定会越来越好用，越来越方便啊。
PLC技术及其产品结构都在不断改进，功能日益强大
在产品规模方面，向两极发展。一方面，大力发展速度更快、性价比更高的小型和超小型PLC。以适应单机及小型自动控制的需要。另一方面，向高速度、大容量、技术完善的大型PLC方向发展。随着复杂系统控制的要求越来越高和微处理器与计算机技术的不断发展，人们对PLC的信息处理速度要求也越来越高，要求用户存储器容量也越来越大。向通信网络化发展，向模块化、智能化发展
PLC广泛应用
PLC从工业领域已经扩展到商业、农业、民用、智能建筑等领域。PLC不仅可以用于代替继电器控制的开关量逻辑控制，也可以用于模拟量闭环过程控制、数据处理、通信联网和运动控制等场合。在国民经济的快速发展过程中起着越来越重要的作用。随着微处理器、网络通信、人机界面技术的迅速发展，工业自动化技术日新月异，未来PLC将朝着集成化、网络化、智能化、开放化、易用性的方向发展。PLC技术虽然面临着来自其他自动化控制系统的挑战，但同时也在吸收它们的优点，互相融合，不断创新，在今后的国民经济各领域将得到更广泛运用。
PLC开放性
开放性 PLC制造商已经开始关注到基于工业PC控制技术所带来的强大冲击。在高端应用方面，很难进一步区分PLC控制系统和工业PC控制系统之间的差异，因为这两者均采用了同样类型的微处理器和内存芯片。工业PC的控制系统，除了在灵活性方面相比传统PLC具有截然不同的优势外，还具有能够缩短系统投放到市场的周期，降低系统投资费用，提高从工厂底层到企业办公自动化的数据信息流动效率等优点。可以相信，PLC技术将继续向开放式控制系统方向发展。
PLC运动控制和分散控制
运动控制和分散控制 PLC最初是从逻辑控制发展到过程控制，这是传统的PLC控制方式。现在，PLC正在走向运动控制和以工业总线技术为基础的分散控制，运动控制和分散控制是PLC技术发展的主要方向。
PLC集控化和网络化
集控化和网络化 目前的PLC已经超出了逻辑控制功能这一范畴。随着半导体技术、大规模集成电路技术和通讯技术的发展，以前的PLC只做单机控制，现在很多大型的PLC和传统的PLC融合，不仅能处理逻辑，还能做过程控制，也能实现数据采集等功能。因此，今后的PLC将会向大型分布式、网络化、集控化的方向发展。
