话题四：随着数字化工厂的不断推进，您认为未来的PLC 新一代产品，还将进行哪些功能创新？
数字化工厂要求未来的PLC是一个多功能控制平台
现在PLC使用广泛，PLC应用领域也不仅仅只开关量、逻辑控制和离散量监控，未来的PLC将发展成为具有逻辑控制功能、过程控制功能、运动控制功能、数据处理功能、联网通信功能的多功能PLC控制器，并且未来新一代PLC将具有越来越强的模拟处理能力，以及其他只有在计算机才能具有的高级处理能力，所以未来的PLC将是一种符合数字化工厂要求多功能控制平台。
有可能在高度集成方面达到一个大一统的功能
随着多种自动化技术的深入应用发展，各种自动化技术相互借鉴和学习，这些为各种自动控制融合创造了一定的条件。将来为适合更多设备的应用，符合用户需求的下一代PLC将具有更高的硬件软件的集成度，那时的PLC将实现与CIM、机器人、CAD/CAM、个人计算机、MIS等结合，使PLC有可能在高度集成方面达到一个大一统的功能，并且在工厂自动化的未来发展中占有更加重要地位。
针对数控机床设计出专用PLC模块、算法和安全的模块
数控机床是集计算机技术、PLC技术、自动化技术等于一身，作为数控机床核心的控制系统将直接关系到机床的正常运行，未来的PLC 新一代产品可以开发出功能更强大的数控机床PLC模块和算法，充分发挥PLC数控机床控制系统的作用，还可以在数控机床故障诊断及维修方面进行功能创新和升级，设计出防止机床发生碰撞的安全控制功能，通过这些功能创新和技术升级，能有效消除因操作人员的失误导致机床主轴与夹具、工件发生碰撞的隐患，确保了生产的安全性。
开放性通信网络是未来的PLC新一代产品一个功能创新
PLC技术展的未来趋势仍然是人们所争论的焦点之一。在工业控制领域，围绕开放与再开放过程控制系统、开放式过程控制软件、开放性数据通信协议，已经发生巨大变革，几乎到处都有PLC，但这种趋势也许不会继续发展下去。随着软PLC控制组态软件技术的诞生与进一步完善和发展，安装有SoftPLC组态软件和基于工业PC控制系统的市场份额正在逐步得到增长，这些事实使传统PLC供应商在思想上已经发生了戏剧性的变化，他们必须面对现实，在传统PLC的技术发展与提高方面作出更加开放的高姿态。对于控制软件来讲，这是PLC控制器的核心，各个PLC供应商都正在向工业用户提供开放式的编程组态工具软件，而且对于工业用户表现得非常积极。此外，开放式通信网络技术也得到了突破，其结果是将PLC融入更加开放的工业控制行业。这些都将是未来PLC新产品需要考虑的功能创新。
数字化工厂将推进PLC向智慧型发展
随着数字化工厂的不断推进，人与设备、设备与设备、工厂与物流、工厂与用户的交互，要求PLC要具备很多新的功能。其中，人与设备、设备与设备将推动PLC由辅人功能向拟人功能转化，甚至发展与人共生的能力，有现在的可编程控制器向智慧型控制器发展。
数字化工厂要求PLC无线连接传感器和执行器
随着数字化工厂的不断推进，对PLC的要求将会越来越多，例如：在钢铁厂的冷轧过程中，为了精确地测量钢板的温度，传感器必须部署在温度极高的环境中，大大超过传统有线通信的能力，必须采用高效的无线传输技术向外传递信息。同样，也要求PLC必须具备无线连接传感器的能力；同理，也有大量的执行机构处于大致相同的环境，完成PLC输出动作的执行机构也需要无线传输信息。
数字化工厂和PLC
随着数字化工厂的出现，制造业也有过去的自动化制造提升为智能化制造，作为控制系统的核心单元，要求PLC能够进行人机交互。提高通讯功能。
专业化一体化
例如，中央空调系统的主机、水泵、冷却塔、水地源井况以及末端反馈的多参数：温度、湿度、PM2.5\CO2浓度.......等等一系列终端要求和各种资源的合理利用都需要“自动控制”，如果有针对性开发各专业所需并且能集成控制各参数的PLC产品，将大受欢迎。
开发出风电行业的PLC自动控制的专用运动控制器
由于风电行业在中国属于新兴行业，为拓展市场，如果PLC厂家能开发出基于PLC在运动控制等方面风电系统，并开发出风电行业的PLC自动控制的专用运动控制器，将促进中国风电行业PLC应用的扩张。
